十年磨砺，破茧成蝶。从机械零部件加工到地勘整机装备，从半自动生产到“专精特新”小巨人，江苏远方动力科技有限公司构建起从精密铸造、智能加工到成套装备系统集成的全产业链条，用十年高新技术企业成长史，印证了科技兴企的硬道理。
自2016年首次获得国家级高新技术企业认定以来，远方公司四次复审全部通过认定，保持了连续十年的高新技术企业资质。十年来，公司以环保装备研究院、马宝祥创新工作室为创新引擎，先后承担了6项国资委重大科技攻关专项，不断攻克“卡脖子”技术，凭借112项国家专利、30余项科技研发项目成果，构筑起坚实的技术“护城河”，展现了其在科技创新上的硬实力。
创新驱动：国家级重大专项攻关
远方公司创新实力雄厚，建有江苏省企业技术中心、工程技术研究中心等省级研发平台，研发投入占比连续多年超6%，持续高强度科研投入为技术创新注入了不竭动力。
从填补国内空白的土壤取样钻机到国际领先的钻机油改电技术，从矿用泥浆泵到热管低温余热回收系统，公司承担了多项国家级重大专项科技攻关课题。这些创新成果在地质封存、生态修复、应急救援等国家重大工程中发挥着关键支撑作用。在泥浆泵研发方面，公司自主研发制造的YF-1000型、YF-300型两款矿用电动泥浆泵具有大排量、高压力、大功率、性能可靠等特点，相关易损件经公司独有技术升级改造，大幅提升了耐腐蚀、耐磨损等性能，成功通过国家安标中心产品认证。
协同攻关：产学研融合结出创新硕果
通过深化产学研协同创新，远方公司构建了以企业为主体、市场为导向的技术创新体系：与河海大学共建工程研究中心，与常州大学协同创建研究生工作站，并与东南大学、哈工大郑州研究院等开展联合技术攻关，形成了全方位的科研合作网络。
在这一创新体系支撑下，公司技术成果丰硕。不仅荣获多项煤炭学会科学技术进步奖，其研发的“矿山注水泵用变频调速控制技术及成套装备”还成功入选2025年度中国好技术项目库；“矿山高效环保注水（浆）泵集成设备”与“注水泵内孔硬质合金激光熔覆技术”双双入选江苏省“三首两新”新产品新技术目录；公司开发的“矿区生态修复固废处置一体化设备”凭借其技术创新性和环保价值，成功入选2025年《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》，标志着该装备达到国际先进水平。
绿色转型：从技术到设备的全面革新
作为地勘央企，远方公司始终聚焦主责主业，致力于研发先进矿山装备，为地质勘查和能源开采提供绿色技术装备支撑，全面助推矿山行业绿色化转型。
2025年，公司成功通过省级“绿色工厂”认证，其绿色制造实践在用地集约化、生产洁净化、废物资源化与能源低碳化四个关键维度均取得显著成效，标志着公司在全面构建绿色制造体系方面获得了权威认可。
在“双碳”战略达成方面，公司安装了1.85MW分布式光伏电站，2024年累计发电量达150.2万kWh，最大限度以“绿电”替代传统能源，降低制造环节的碳排放。
此外，公司积极响应国家大规模设备更新号召，通过淘汰老旧高耗能设备，引入高端化、智能化、绿色化新设备，成功实施铸造产能置换，不仅提升了生产效率，也从源头推动了生产过程的清洁化和低碳化，形成了从能源供应到生产制造的全链条绿色革新，为矿山装备制造业的绿色转型提供了切实可行的实践路径。
实践应用：技术成果获市场广泛认可
作为高新技术企业，远方公司技术创新成果不仅停留在实验室，更在实际应用中产生显著价值。目前，相关技术产品已广泛应用于矿井水回灌、矿山固废处置、采动空间注浆等多个关键领域，取得了显著社会和经济效益。在矿山固废处置领域，公司研发的智能化煤矸石破碎与制浆成套装备已实现产业化应用，成功配套晋能控股集团赵庄煤矿等标杆项目。同时，公司将相关技术拓展至山西鹏飞集团，服务于该企业在新能源、煤化工等多元业务板块中的环保需求。
在市场拓展方面，公司产品以过硬的品质和技术优势，不仅覆盖了国内30余个重点矿区，更积极响应国家倡议，让中国制造的先进装备远渡重洋，服务“一带一路”沿线国家。目前，公司正积极筹备API国际资质认证工作，进一步打通进入欧美等高端市场的通道，为深度参与全球矿业绿色转型奠定坚实基础。
站在新十年的起点，远方公司正以“双碳”战略为引领，在装备智能化升级、节能技术深度融合、生产工艺数字赋能三大领域持续开辟新赛道，努力为中国地矿行业高质量发展提供可复制的远方方案。
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