5月20日，习近平总书记在江西考察稀土产业时强调：“稀土是重要的战略资源，也是不可再生资源。要加大科技创新工作力度，不断提高开发利用的技术水平，延伸产业链，提高附加值，加强项目环境保护，实现绿色发展、可持续发展。”为贯彻落实好高质量发展新要求，江苏金石稀土有限公司以习近平总书记重要指示精神为指导，结合公司产业板块实际分析病灶、把脉开方，紧扣“产品质量走在前列”目标定位，积极推动公司稀土产品质量稳固提升。
以人为本，在促进专业人才队伍建设上发力
培养稀土产业专业人才，最大限度地发挥人才活力是实现产品质量提升的关键。金石公司利用现有资源，优化调整专业人员岗位配置，把那些“靠得住、有本事”的优秀人才选拔到重要岗位上，加大专业知识培训，充分发挥生产技术优势。
发挥“师带徒”新作用，引领“传帮带”共成长。发挥技术骨干“传、帮、带”作用，积极探索和丰富职工岗位技能培训有效途径，加强对新员工、青年职工技术能力培养，有效促进青年职工技能提升和岗位成才，打造一支“素质过硬、作风过硬、技术过硬”的青年职工队伍。
目前，已完成“师徒结对”8对，并有针对性地开展教育培训，充分调动结对人员积极性，实现了相互学习、共同促进的目标。
全面监管，在强化监督管理上发力
公司以工艺优化、质量提升为突破口，优化质量管理配置，激发质量攻关队伍活力。建立健全质量管理小组，明确工作职责以及日常运行、考核等事宜，并重点针对各类稀土金属生产的安全、质量、效率等开展攻关，每天到现场巡检，每周召开质量小组会议，通过收集生产现场信息、集中研究讨论、制定解决措施等途径，形成工艺优化机制，推进产品质量持续改进、稳步提升。
同时，公司对原料采购、生产、化验、包装、入库、抽检、出库、销售反馈、客户体验等环节层层把关，坚持“三不放过”的原则，即原因分析不清楚不放过、问题得不到解决不放过、责任人得不到处罚不放过，实现了产品质量闭环管理。
标准引领，在产品质量升级上发力
面对稀土金属质量不稳定等问题，公司技术团队通过汇总生产数据，定期召开质量分析会，制定了《稀土金属电解过程中非稀土杂质控制规程》《稀土金属钻检定碳作业指导书》，修订完善《电解炉筑炉作业指导书》《稀土镨钕（钕）作业指导书》《稀土铁合金作业指导书》，有效保证了产品质量。
同时，公司加强知识产权工作，获得发明、实用新型专利13项，近期又完成提交发明专利2项。积极参与《中国稀土国家标准》制定工作，在该领域摘得多项奖项。相关作业标准制定后，迅速组织全员学习贯彻落实，摒弃经验主义，实行作业标准化、规范化。
精益求精，在提质增效上发力
公司始终以市场需求和用户满意为导向，以生产过程控制为手段，对标同类优势产品和行业先进水平，强化质量难题攻关，切实做到“严把入口、控制过程、确保结果”全过程质量管理，充分发挥降本增效、工艺创新、产能提升驱动作用。
在质量提升方面，各类稀土产品质量大幅提升，生产保持稳定，主要非稀土杂质Fe、C含量普遍降低，金属镨钕、钕合格率提升五个百分点以上，稀土铁合金合格率提升近二十个百分点。
在工艺创新方面，公司生产技术团队借助先进的有限元仿真分析技术，优化电解炉的炉体结构和搭炉工艺，不断探索提高炉体和钼坩埚使用寿命的新途径。通过工艺改进，稀土电解炉使用寿命不断提高，普遍延长了3-6个月，每年可直接为公司节约材料成本上百万元。通过生产实验，探索出稀土铁合金熔盐渣处理新方法，通过该方法处理的熔盐渣，全年可节约加工成本数万元。
在降本增效方面，通过改进生产工艺参数，降低生产电耗及各种辅材消耗来降低生产成本，生产电耗、石墨阳极、钼坩锅、石墨坩埚等方面全年可节约相关生产成本数百万元。
在产能提升方面，通过优化生产工艺，改进电解炉石墨槽型，提高单台电解炉产能，镨钕、钕电解炉、稀土铁合金电解炉平均日产量提升10%以上，生产效率得到大幅提升。
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